Известно, что поверхностные структуры приработки имеют высокую износостойкость и несущую способность. В исследованиях решалась задача получить на поверхностях покрытий твердого железа, методом механической обработки, характеристики близкие к характеристикам поверхностей, сформировавшихся в условиях эксплуатации.
Таблица 1. Комплексная оценка наружного слоя поверхностей от условий формирования
|
Метод формирования поверхности |
Шероховатость, мкм |
Радиус скругления вершин, мкм |
Углы профиля неровностей |
Константы опорной поверхности |
|||
|
Ra |
rпоп |
rпр |
|
|
g |
b |
|
|
Шлифование |
0,32 0,16 |
32 45 |
120 145 |
6 4 |
3 2 |
2,7 2,6 |
4,0 6,0 |
|
Тонкое точение |
0,63 0,32 |
35 40 |
75 130 |
8 4 |
3 2 |
2,7 2,6 |
3,0 3,7 |
|
Выглаживание |
0,32 0,16 0,08 |
700 1400 2200 |
1000 2500 2900 |
0,8 0,4 0,3 |
0,5 0,4 0,3 |
2,5 2,2 2,1 |
6,0 7,0 8,0 |
|
Эксплуатация |
0,16 |
1900 |
2600 |
0,5 |
0,3 |
2,1 |
7,0 |
Полученные данные (табл. 1) показывают, что по характеристикам поверхности, сформированные методом выглаживания и в процессе эксплуатации близки. Характеристики поверхностей, полученные шлифованием и тонким точением отличаются от показателей поверхностей, сформировавшихся при эксплуатации.
Производству рекомендованы режимы тонкого точения: резцы из Гексанита Р, углы заточки g = (-2)...(-6)°, a = 8...10°, j = 40°, j1 = 10°, r0,3 мм, V > 1 м/с, S = 0,12 мм/об. Выглаживание: выглаживатель Гексанит Р, радиус сферы 2 мм, Ру = 160...180 Н, S = 0,04 мм/об., число проходов 1...2.
Примечание: rпоп и rпр - поперечные и продольные радиусы скруглений;
и 
- поперечные и продольные углы профиля.
Работа представлена на II научную конференцию студентов, молодых ученых и специалистов с международным участием «Современные проблемы науки и образования», 19-26 февраля 2005г. Хургада (Египет), поступила в редакцию 29.12.04 г.