В настоящее время сырьевая база для производства материалов представлена двумя разновидностями – природной и техногенной, которые взаимно дополняют и частично заменяют друг друга при изготовлении различных материалов (тяжелые, легкие, ячеистые бетоны, строительные растворы и т.д.) [1]. Известен достаточно большой опыт применения в практике строительного производства различных отходов (золы, шлаки и др.). К числу менее изученных относится отход пылеулавливания (так называемый силк), образующийся на асфальтобетонных предприятиях. Химический состав (масс. %) включает: SiO2 – 11,64; CaO – 33,53; MgO – 11,92; Fe2O3 – 2,4; SO3 – 0,55; Al2O3 и R2O – отсутствуют; ППП – 40,14. Минералогический состав представлен: SiO2 – 11,63 %, СаСО3 – 59,87 %, MgСО3 – 25,04 %. Частицы силка состоят из микро- и наноразмерных частиц карбонатов кальция и магния, а также песка. Исходя из данных химико-минералогического состава, данный отход можно квалифицировать в качестве двухкомпонентного наполнителя в цементные композиции различного назначения [2]. В зависимости от вида и назначения материала количество силка может составлять от 10 до 30 % (от массы цемента). Он отличается определенной химической активностью, которая проявляется во взаимодействии СаСО3 и алюминатов цементного клинкера с образованием гидрокарбоалюминатов кальция. Силк может выполнять роль химически активного компонента или наполнителя цементного камня. Присутствие карбонатной составляющей в этом техногенном сырье способствует образованию новых кристаллических соединений и повышает деформационные характеристики (трещиностойкость) материалов в условиях эксплуатации.